Innovations de produits et de processus

Un portefeuille de plus de 1200 brevets et une moyenne de 10 produits développés chaque année

Des silicones innovants rentables

Un portefeuille de plus de 1 200 brevets et une moyenne de 10 produits développés chaque année, illustrent la capacité d’innovation d’Elkem Silicones. La division consacre plus de 4% de son chiffre d'affaires à la R&D. Les produits de moins de cinq ans génèrent plus de 20% des ventes.

Près de 230 chercheurs travaillent chaque jour dans le monde pour mettre au point des procédés respectueux de l’environnement, adapter et créer de nouveaux produits pour de nouveaux marchés. Les départements R&D, Ventes, Marketing et Opérations travaillent en étroite collaboration pour comprendre et anticiper les besoins des clients, développer des solutions et fabriquer de nouveaux produits.

Les innovations en matière de produits et de procédés sont conformes aux tendances mondiales telles que la nécessité de protéger l'environnement, le développement des sciences de la santé et de la vie, l'urbanisation accrue, les nouvelles formes de mobilité et la croissance de la population mondiale. Elkem Silicones souhaite créer de nouveaux secteurs de marché pour les véhicules électriques autonomes et combiner impression 3D et chimie des silicones.

Principales innovations des 10 dernières années

Eco-conception :

2009 : Lancement d'un nouveau procédé de fabrication de résine de silicone - la matière première essentielle pour le marché des airbags - un procédé permettant de limiter les effluents et de réduire les coûts énergétiques.

2011 : Développement d'une nouvelle gamme de catalyseurs écologiques pour matériaux à base de silicone

2014 : Démarrage du programme Cleantech visant à réduire les effluents et à améliorer le traitement de l'eau dans les usines d'Elkem Silicones

2016 : Introduction d'un économiseur d'énergie visant à réduire la consommation de gaz de la colonne de distillation à Roussillon, en France

Au cours des dernières années, la division Silicones a développé une gamme Silcolease™ UV pour les applications de revêtement antiadhésif et en particulier pour le marché des étiquettes, comme alternative aux solutions à base de solvant.

Sciences de la vie : soins de santé, soins personnels

2011 : Nouvelle gamme de produits Mirasil™ D-DML pour le marché des cosmétiques

2012 : Nouveaux gels adhésifs de la gamme Silbione™ HC2 pour applications médicales, retrait non traumatique des produits de traitement des plaies, etc.

2015 : Développement de l'élastomère de silicone Silbione™ M550 pour les applications d'implants médicaux à long terme

Sécurité : alimentation, sécurité publique

2015 : Lancement du produit BLUESIL™ FRC 8470, une nouvelle génération d'élastomères de silicone (EVC) pour les applications de câbles à haute résistance au feu

Urbanisation et mobilité

2011 : Nouvelle gamme de produits NOVOLASTIC de Bluesil™, mousses isolantes pour l'oléoduc sous-marin pour l'extraction de pétrole

2016 : Lancement du produit Bluesil™ ESA 600HT, une solution de gel de silicone pour les nouvelles générations de modules de puissance : IGBT (Transistors bipolaires à grille isolée), faisant partie du programme de développement des silicones pour des applications électroniques

2017 : Elkem Silicones lance un nouveau produit pour le revêtement des tissus airbag

Croissance démographique mondiale

2011 : Lancement de la gamme Silcolease™ OPTIMA du marché des revêtements antiadhésifs

2012 : En tant que leader sur le marché des revêtements antiadhésif pour le papier, la division Silicones développe la nouvelle émulsion : Silcolease™ Emulsion 925. En 2017, la division Silicones introduit de nouvelles solutions innovantes sur ce marché.

2014 : lancement du produit Bluesil™ RT Foam 3243, une nouvelle technologie de mousse de silicone destinée à un large éventail d'applications de scellement (appareils ménagers, par exemple).

2014 : Silcolapse™ 801 renforce la gamme d’anti-mousse avec des performances améliorées, réduisant l'utilisation de la mousse dans les processus de fabrication de la pâte à papier et assurant la haute productivité des machines

Les caoutchoucs de silicone sauvent des vies

La plupart des décès lors d'incendies sont causés par le gaz ou la fumée. Le temps moyen écoulé entre l'allumage et l'embrasement est passé de 15 minutes en 1950 à trois minutes aujourd'hui, car nous utilisons davantage de plastiques pour les maisons et sur les lieux travail.

Au fil des ans, Elkem Silicones a développé des isolants en caoutchouc de silicone pour câbles électriques qui réduisent considérablement le risque de décès par fumée ou par substance toxique en cas d'incendie. Bluesil™ FRC 8470 est la dernière innovation en caoutchouc de silicone pour les câbles électriques et autres.

La division Silicones teste les câbles en les brûlant à une température supérieure à 900 ° C pendant une durée relativement longue (> 30 minutes) pour s’assurer que la gaine isolante ne brûle pas et qu’elle conserve sa protection. Cela garantit que le système électrique et autres systèmes fonctionnent pendant l'incendie, le bon fonctionnement de ces systèmes pouvant avoir un impact considérable lors de l'évacuation des personnes.

Il est important que le caoutchouc n'émette pas de gaz halogène lorsqu'il est exposé à des températures élevées. Les gaz halogénés varient d’extrêmement toxiques à quelque peu toxiques, mais ils présentent tous un grand danger pour la santé humaine.

Elkem Silicones a une expérience reconnue dans la production de câbles de sécurité utilisés dans de nombreuses applications, telles que la distribution d'énergie, les équipements de sécurité et les télécommunications. La division silicones d'Elkem travaille en étroite collaboration avec les clients pour fournir des conseils avisés et des services de développement accélérés afin de fournir des solutions personnalisées en caoutchouc de silicone sans halogène (HCR) répondant aux critères de performance requis pour se conformer aux normes de sécurité les plus strictes.



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